聞くだけで終わらない。
仕事が、先へ進む。

OPTIS Oneは、生産、品質、調達を共通の情報で動かす業務基盤です。AIが変化の影響を調べ、対応案を示し、実行を進めます。部門ごとに分かれていた仕事を、会社全体でつなぎ直します。

状況が変わったら、
次の対応を業務に反映する。

たとえば、部品の入荷が遅れたとき。影響する受注と在庫、工程の空きを調べ、生産順序を入れ替える案を比較します。採用した案を計画に反映し、調達と現場が同じ予定で対応できるようにします。

品質異常が起きたときは、共通する製造条件や原材料から関連ロットをたどります。影響範囲と未確認の事項を整理し、追加調査と出荷判断につなげます。こうした業務を、実際の記録と判断基準に合わせて設計します。

受注、在庫、品質、設備の記録を結びつけ、部門をまたぐ影響を調べます。判断の根拠と不足する情報を確かめ、納期や製造条件を踏まえて対応を選べるようにします。

選んだ対応を、生産計画、調達、保全、関連文書へ反映します。各部門で同じ情報を集め直す手間や、変更を伝え直す負担を減らすことを目指します。

担当者、権限、承認が必要な条件を業務に合わせて決めます。品質や安全に関わる判断は、必要な情報が揃った段階で担当者が行います。

何が承認され、どの記録が変わったかを残す。次の担当者が、仕事の続きから取りかかれる状態をつくります。

変えるたびに時間と費用がかかる業務システムを、共通の基盤へ置き換えていきます。既存システムに接続して1つの業務で運用を確かめ、不要になった手順やシステムを廃止しながら移行を進めます。

納期、品質、設備稼働。改善したい課題と現在の仕事の進め方をもとに、OPTIS Oneで担う業務を具体化します。