- つなぐ情報
- 検査結果、製造条件、原材料と製品のロット、出荷記録。
- 進める仕事
- 検査値と製造条件を照合し、影響が疑われるロットと出荷先を整理します。不足する確認を洗い出し、追加調査を手配します。
- 人が判断すること
- 品質担当者が記録と現物を確認し、原因の判断、追加調査の範囲、出荷可否を決めます。
- 実行と目指す効果
- 影響範囲と調査の進捗を共有し、出荷判断を支えます。初動を早め、不良の流出を防ぐことを目指します。
- つなぐ情報
- 受注、在庫、工程別の生産能力、段取り条件、納期。
- 進める仕事
- 受注や入荷の変更が各工程に与える影響を調べます。納期、在庫、段取りを踏まえた変更案を比較し、選んだ案を計画へ反映します。
- 人が判断すること
- 生産管理担当者が納期と能力を確認し、優先する受注と採用する計画を決めます。
- 実行と目指す効果
- 変更した生産順序と予定を現場へ共有します。納期遅れと無理な計画変更を減らすことを目指します。
- つなぐ情報
- 点検記録、故障履歴、稼働情報、生産予定、予備品の在庫。
- 進める仕事
- 故障履歴と稼働情報から点検の優先度を整理します。生産予定と予備品を踏まえて停止時期を比較し、作業と部品を手配します。
- 人が判断すること
- 保全担当者と製造担当者が現物と安全条件を確認し、点検方法、停止時期、再開の可否を決めます。
- 実行と目指す効果
- 保全作業と生産の予定を合わせ、必要な部品を準備します。突発停止や部品待ちによる停止の長期化を防ぐことを目指します。
- つなぐ情報
- 発注残、入荷予定、在庫、使用計画、承認済みの材料条件。
- 進める仕事
- 在庫と使用予定を照合し、欠品が迫る材料と影響する受注を特定します。納期調整や代替材料、計画変更を比較し、合意した手配に反映します。
- 人が判断すること
- 調達担当者が仕入先と調整し、品質担当者や生産管理担当者と代替材料の適否、計画変更を決めます。
- 実行と目指す効果
- 入荷予定と生産計画に対応方針を反映します。材料不足による生産停止や緊急手配を減らすことを目指します。
- つなぐ情報
- 試作条件、評価結果、設計変更の記録、技術資料。
- 進める仕事
- 過去の試作条件と評価結果を比較し、要求を満たすために確かめる条件を整理します。担当者が選んだ条件を次の試験計画へ反映します。
- 人が判断すること
- 開発担当者が仮説と安全条件を確認し、次の試験条件、採用する設計や配合を決めます。
- 実行と目指す効果
- 過去の結果を根拠に試験を進め、設計や配合の検討に活用します。同じ試験の繰り返しや検討のやり直しを減らすことを目指します。
- つなぐ情報
- 新旧の仕様、部品表や配合表、作業手順、検査基準、表示に関する文書。
- 進める仕事
- 新旧の仕様と関連文書を照合し、影響する工程、検査、表示を整理します。担当部門に改訂を依頼し、切り替えに必要な対応を追います。
- 人が判断すること
- 設計担当者、品質担当者、製造担当者が影響を確認し、変更の承認と文書の改訂を担います。
- 実行と目指す効果
- 仕様と作業手順、検査基準の切り替えを揃えます。旧仕様での作業や変更の伝達漏れを防ぐことを目指します。